هذه هي طريقة تصنيع الإطارات -عملية تصنيع الإطارات الكاملة

تُباع ملايين الإطارات سنويًا في جميع أنحاء العالم، إنه الجزء الوحيد من السيارة بالكامل الذي يتلامس مع الطريق، إذا كنت تتابع مدونة PitStopArabia عن كثب ، فأنت تعلم الآن أن الإطارات من بين أهم مكونات السيارة، إنها مسؤولة عن الاجتذاب ، و الثبات ، والتوجيه ، والفرملة ، والتسارع ، وغير ذلك الكثير.

عندما تنظر إلى إطار ، قد يبدو وكأنه مجرد قطعة دائرية عادية من المطاط مثبتة على سيارتك، معظم الناس لا يدركون مقدار البحث والوقت والمال الذي ينفق على عملية تصنيع الإطارات، ناهيك عن عملية التصنيع تستغرق مرحلة تصميم الإطار قدرًا كبيرًا من الوقت والمال.

ليس من الخطأ القول إن تصنيع إطار يتطلب نفس القدر من الوقت والمال الذي ينفق في تصنيع منتج عالي التقنية مثل الهاتف الذكي، لذلك في هذه المقالة تناقش PitStopArabia العملية الكاملة لتصنيع إطار، يتم تضمين الخطوات التالية في العملية بأكملها :

1. الفهم من خلال البحث

أولاً ، يتم إجراء الكثير من الأبحاث لفهم الاحتياجات الحالية ونوع الإطارات التي يحتاجها الأشخاص، بمجرد فهم احتياجات الناس فإن الخطوة التالية هي التأكد من أن المنتج يلبي احتياجات جميع الأشخاص، يتم استثمار الكثير من الوقت والمال في ضمان ذلك.

بمجرد الانتهاء من ذلك ، حان الوقت للانتقال إلى الخطوة التالية.

2. تطوير وخلط المواد

يشتمل الإطار النموذجي على أكثر من 200 مكون، هذه المكونات مسؤولة عن أشياء مختلفة، بما في ذلك السلامة والأداء والمسافة المقطوعة وكفاءة الوقود وغير ذلك الكثير، عادة يمكن تقسيم المواد إلى خمسة أنواع:

• المطاط الطبيعي
• مطاط صناعي
• الكربون الأسود والسيليكا
• كابلات تقوية المعادن والنسيج
• عوامل كيميائية عديدة

تتكون طبقات سطح الإطار من أشياء مختلفة من المطاط الطبيعي، يستخدم المطاط الصناعي أيضًا في سطح الإطار، تمت إضافة الكربون الاسود والسيليكا لضمان متانة الإطارات، الكربون الاسود هو ما يعطي الإطارات لونها الأسود أيضًا.

الكابلات المعدنية والتعزيزات هي التي توفر الهيكل العام للإطار، يتم تثبيت المطاط على هذا الهيكل، أخيرًا تمت إضافة العديد من العوامل الكيميائية لأغراض مختلفة بما في ذلك التماسك وكفاءة استهلاك الوقود والصديقة للبيئة والمزيد.

بمجرد اكتمال هذه المرحلة ، فإن الخطوة التالية هي التحرك نحو مرحلة التصميم.

3. التصميم

ربما تكون واحدة من أكثر مراحل العملية بأكملها استهلاكا للوقت وتكلفة، يتم إنشاء تصميمات مختلفة ثم اختبارها، يسمح للمصنع باختبار أفضل تصميم ممكن ثم تصنيعه على نطاق واسع.

4. التصنيع

بمجرد اكتمال مرحلة التصميم، فإن الخطوة التالية هي التحرك نحو مرحلة التصنيع، بمجرد اختيار أفضل تصميم، يستخدم مصنع الإطارات عمليات مختلفة لتصنيع الإطار، يتم استخدام العمليات اليدوية والآلية، من المعروف أن الشركات المصنعة مثل ميشلان تخترع آلات خاصة لعمليات التصنيع الخاصة بها.

5. مراقبة الجودة

يعتقد الناس خطأ أن مراقبة الجودة تتم في النهاية، إنها عملية متكررة تتم من خلال عملية تصنيع الإطارات بأكملها، أي من البداية إلى النهاية، تدعي ميشلان أنها تختبر كل عام حوالي مليار ميل، بالنسبة للبعض قد لا يبدو عددًا كبيرًا، ومع ذلك فهو يعادل القيادة حول الكوكب 40000 مرة.

الخاتمة

بهذا نختتم مقال اليوم، نأمل أن تكون المقالة إعلامية وأنه يمكنك استخدام المعرفة في المستقبل، يرجى الانتباه إلى أن عملية التصنيع قد تختلف من مصنع لآخر، ومع ذلك فإن الخطوات الخمس المذكورة أعلاه شائعة في الغالب لجميع مصنعي الإطارات.